（1）高爐：根據(jù)不同礦物可設(shè)計(jì)鎳鐵爐、錳鐵爐、煉銅爐、鉻礦爐、磁鐵礦爐等。
包括進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、爐前出渣出鐵系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、鑄鐵機(jī)、熱風(fēng)爐、熱工儀表系統(tǒng). 我們設(shè)計(jì)的爐型做到了產(chǎn)量高、焦比低、不結(jié)瘤、好操作。各個(gè)環(huán)節(jié)都是經(jīng)過反復(fù)篩選出的***優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，使之更趨于合理。到到先進(jìn)工藝的頂峰。
（2）燒結(jié)機(jī)：燒結(jié)平臺、配料系統(tǒng)、點(diǎn)火爐、熱破篩分系統(tǒng)等。分為步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)、環(huán)式燒結(jié)機(jī)、帶式燒結(jié)機(jī)。集配料自動化、混料、燒結(jié)、破料、風(fēng)冷連續(xù)化的一體化作業(yè)，環(huán)節(jié)緊促、生產(chǎn)連續(xù)、產(chǎn)量充足質(zhì)量達(dá)標(biāo)、節(jié)省勞力、降低能耗。配料采用皮帶秤，使各種原料能按比例混合，達(dá)到高爐對堿度高低的要求。混料采用一混與二混的結(jié)合，經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，合理的轉(zhuǎn)速可讓混合料混合的均勻，形成的顆粒在燒結(jié)時(shí)達(dá)到通氣性能良好，燒結(jié)速度快。
（3）石灰窯：稱量系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)。設(shè)計(jì)成煤氣與煤炭兩用石灰窯，在初期沒有煤氣的情況下也能生產(chǎn)石灰。
（4）煉焦窯：洗煤系統(tǒng)、配煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)、煤氣回收系統(tǒng)、焦油提取系統(tǒng)、息焦系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)。采用當(dāng)?shù)孛禾看钆浜鬅捊�，產(chǎn)出焦炭與煤氣、焦油等。
（5）發(fā)電廠：鍋爐系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)。采用富余煤氣做為燃料，配加少部分褐煤，利用富余煤氣產(chǎn)生電力節(jié)約成本又減少了一氧化碳的排放。
（6）回轉(zhuǎn)窯：有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦
（7）巖棉生產(chǎn)線：利用高爐熱爐渣吹成巖棉，制成保溫板等材料。
（8）環(huán)保系統(tǒng)：煙氣處理系統(tǒng)、粉塵除塵系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。
（9）設(shè)備類：公司研發(fā)制造以上系統(tǒng)所用設(shè)備與開礦所需掘進(jìn)機(jī)與輸送設(shè)備。
鼎德機(jī)械是一個(gè)實(shí)力雄厚，技術(shù)先進(jìn)，業(yè)績突出，市場占有率高，競爭力強(qiáng)的專業(yè)化公司，她一直秉承“創(chuàng)新科技、發(fā)展鼎德、奉獻(xiàn)社會、惠及員工”的企業(yè)宗旨，孜孜以求。并愿意真誠的與您攜手共進(jìn)，共享先進(jìn)科技在冶金裝備制造領(lǐng)域的豐收喜悅和美好未來。

一言九鼎德行天下