捏合機出料方式
捏合機按出料方法分為螺桿擠出捏合機、液壓翻缸捏合機、球閥出料捏合機和手動翻缸捏合機，其間手動翻缸適用于10L以下的實驗室捏合機。
液壓翻缸出料體系結構是由混捏部分、機座部分、液壓體系、傳動體系和電控體系等五大部分組成。 捏合部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓體系由一臺液壓站來操作大油缸，來完結啟閉功能，液壓體系由一臺液壓站來操作油缸，來完結啟閉大蓋、閉合翻板等功能；電控體系有手動、主動電控體系，由用戶恣意挑選和要求，操作便利、可靠。傳動體系由電機、減速機和齒輪組成、依據捏合機混捏鍋的類型配套電機。 球閥出料的工作原理：它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中首要用來做堵截、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉緊密。 螺桿擠壓出料用于混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合高粘度和高彈性塑料材料。
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電加熱捏合機
主要適用與油墨，硅橡膠，塑料，鉛筆，熱收縮材料，涂料，蚊香，石墨碳素，石油，膠基以及各種粘度CMC，變性淀粉，BMC，SMC，復合窨井蓋，醫藥等行業。拌槳以及與物料接觸的部分均采用不銹鋼材質，具有耐腐蝕，不生銹，且能確保物料的化學性能，支撐部位用調心軸承支撐，具有不竄軸等特點。
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捏合機工作原理
捏合機的工作原理是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。 &﹟160;&﹟160;&﹟160;&﹟160;&﹟160;&﹟160;
捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料獲得均勻混合的機械。 &﹟160;捏合機用途 可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業。該機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。 &﹟160;分類 該系列產品分普通型 、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水泠卻可供選擇。 &﹟160;
真空型捏合機
真空捏合機可以攪拌粘度很大的物料，調溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。真空型捏合機廣泛的用于加工塑料、硅橡膠、化工、密封膠、熱熔膠等，對物料捏合、混煉、攪拌、混合，采用導熱油加熱及蒸汽加熱。根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。