臥式螺帶混合機結構
臥式螺帶混合機由U形桶體、機架、傳動電機、攪拌刀軸、加熱裝置、抽濕裝置、及電控箱等部件組成；本機型分為不加熱干燥及加熱干燥兩種類型供客選擇；與物料接觸部位的材質采用不銹鋼材質304、316L，確保制品的純度和品質。廣泛應用于nong藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
臥式螺帶混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內部螺旋將物料向外側運送，外部螺旋將物料向內部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環境。安裝于拌和軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料，使拌和器在桶體內大范圍翻動物料。拌和裝置工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推進，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推進，本混合物料可以在較短時間內均勻混合。
臥式螺帶混合機的應用
臥式螺帶混合機應用領域：廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食物、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固、固-漿的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食物等職業，建議使用不銹鋼材質。一般情況下，混合含有玻化微珠的干粉砂漿料，可用臥式螺帶混合機。
臥式螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的內外徑螺旋帶動桶體內物料翻動，使攪拌器在桶體內大范圍翻動物料。攪拌器結構上，螺旋設計成內外、左右互為反螺旋，攪拌器工作時內螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料在筒體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合。底部出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。
臥式螺帶混合機的優勢：
臥式螺帶混合機采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應用范圍廣；采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高；軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低；螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便；內部構造及整體設計用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質選擇。標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體法蘭連接產生的積料縫隙，減少殘留。斷開式螺帶相對于連續式螺帶，對物料產生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。