金屬膨脹節是一種使用介質是液體、氣體或粉體的補償器，屬于壓力管道元件，即它的制造規范要符合特種設備生產要求。申請它的制造許可證要通過這些要求，該證分為B1和B2級，對應條件不同：一、工作場所要求具有與制造相適應的廠房，生產環境滿足產品制造需要，生產工序及工裝設備布置合理，裝配、檢驗等區域要有足夠的面積；具有專用材料與零部件保管場地或者專用材料庫房及貨架，分區(待驗、合格、不合格)分批擺放，江蘇金屬膨脹節技術參數
，滿足材料防護要求；焊接材料的保管場地滿足焊接材料存放的溫度、濕度要求等；二、人員要求制造單位應當配備設計、工藝、材料、焊接、無損檢測、理化檢驗、檢驗與試驗、設備管理等過程的質量控制系統責任人員。質量控制系統：B1 級許可制造單位的設計、工藝質量控制系統責任人員應當為理工類專業人員，具有工程師職稱和金屬波紋膨脹節設計或者制造工作經歷。B2 級許可制造單位的設計、工藝質量控制系統責任人員應當為理工類專業人員，具有助理工程師以上職稱和金屬波紋膨脹節制造工作經歷。技術人員：B1 級許可制造單位的技術人員不少于 10 人，B2 級許可制造單位的技術人員不少于 3 人。焊工：B1 級許可制造單位的焊工不少于 10 人，其中自動焊接操作工不少于 2 人；B2級許可制造單位的焊工不少于 4 人，其中自動焊接操作工至少 1人。無損檢測人員：B1 級許可制造單位，射線檢測Ⅱ級人員不少于 2 人，磁粉檢測或者滲透檢測Ⅱ級人員不少于 2 人。理化檢驗人員：制造單位應當配備材料光譜檢測人員至少 1 人。三、生產設備與工藝裝備要求B1 級許可制造單位應當具有波紋管成型機不少于 4 臺，其中液壓成型機不少于2 臺(1 臺不小于 1200t)，自動氬弧焊機不少于 3 臺。B2 級許可制造單位應當有波紋管成型機 少于 2 臺，其中液壓成型機至少 1 臺，自動氬弧焊機至少 1 臺。檢驗儀器：B1 級許可制造單位應當具有定量光譜分析儀至少 1 臺。B1 級許可制造位應當具有射線檢測裝置、磁粉檢測儀(需要時)至少各 1 臺。設計能力：B1 級許可制造單位應當設有產品設計研發部門，設計人員不少于 3 人，設計人員應當掌握所制造產品的標準技術要求、產品結構和強度安全性能要求，能夠進行強度校核等工作。代辦金屬波紋膨脹節制造許可證選擇南京順杰企業管理咨詢有限公司。南京順杰企業管理咨詢有限公司主要是從事特種設備行政許可證代辦咨詢機構中心，從事各類壓力管道元件產品制造許可證、壓力容器制造及安裝改造維修許可證、壓力管道安裝許可證取證咨詢服務。膨脹節型號表示實例如下： 設計壓力為1.6MPa，公稱通徑為1000mm,設計軸向位移為205mm，端部連接為焊接型式，波紋管為無加強U形的外壓單式軸向型膨脹節，其型號表示為：WZUH1.6-1000-205。 設計壓力為0.6MPa，無錫市中波機械制造有限公司,江蘇金屬膨脹節技術參數
,中波機械制造,公稱通徑為800mm，設計軸向位移（設計橫向位移為零時）為35mm，設計橫向位移（設計軸向位移為零時）為10mm,端部連接為法蘭型式，波紋管為∩形的彎管壓力平衡型膨脹節，在承制方的產品樣本中其型號表示為：wpof0.6-800-35/10. 八、選購方法1.管道壓力、通徑（管道的通徑也稱直徑）2.管道設置情況（分架空管道、直埋管道）3.所需管道伸縮節的伸縮量（也稱補償量或位移量（分軸向位移，橫向位移，角向位移或三個方向位移的任意組合））4.管道與伸縮節的連接方式（分為法蘭連接、焊接兩種方式）5.介質、介質溫度（也可問一下是什么型式的膨脹節）九、膨脹節設計需要搜集的資料1.膨脹節類別：目前膨脹節是金屬？非金屬？2.膨脹節所在的部位：3.膨脹節的主要參數：A.管道缺口多長？B.管道缺口橫截面尺寸：長*寬C.運行時，兩個管道相互錯位（位移）是多少？5.此處管道中流過的介質是？其溫度是多少？6.要求膨脹節承受多大壓力？7.安裝膨脹節的管道缺口部位，離管道外壁有多大空間？（要四周）有哪些障礙外物影響膨脹節的安裝？8.離地面高度？9.膨脹節安裝在室內還是室外，環境溫度怎么樣?10.安裝膨脹節的管道是水平的還是垂直的？11.安裝膨脹節的管道上支架是如何布置的？b)如合同或用戶要求時，膨脹節產品還應進行如下出廠檢驗：對于 Pd>1.6MPa(Pd---設計壓力 )的氣體介質膨脹節、 Pd>2.5MPa 的液體介質膨脹節、可燃流體介質膨脹節、 有毒流體介質膨脹節或有特定要求的膨脹節， 應對管坯縱向焊縫外表面和可接近的內表面進行 的著色滲透探傷或對此類焊縫進行 的射線探傷；●對于 0.1MPa＜Pd≤ 1.6MPa的氣體介質膨脹節或 0.1MPa＜Pd≤2.5MPa的液體介質膨脹節，應對每項合同的同一牌號與厚度材料的此類焊縫進行至少 10%抽樣且不少于一條焊縫的著色滲透探傷或射線探傷。●對于 Pd>1.6MPa的氣體介質膨脹節、 Pd>2.5MPa 的液體介質膨脹節、可燃流體介質膨脹節、有毒流體介質膨脹節或有特定要求的膨脹節， 應對波紋管連接環向焊縫進行 的著色滲透探傷；對于 0.1MPa＜ Pd≤1.6MPa 的氣體介質膨脹節或 0.1MPa＜Pd≤2.5MPa 的液體介質膨脹節， 應對每項合同的同一焊工施焊的此類焊縫進行至少 10%抽樣且不少于一條焊縫的著色滲透探傷。●對于 Pd≤0.1MPa 的非可燃流體介質或非有毒流體介質的膨脹節， 所有種類的焊縫允許不進行探險傷。窗體底端產品的監視和測量程序1目的及適用范圍對公司產品監視和測量過程進行控制，以驗證產品是否滿足規定的要求。適用于對公司生產金屬波紋管膨脹節、非金屬膨脹節系列、橡膠軟管總成系列、金屬軟管總成系列、 T5170DA電磁閥、 T5170DC踏面清掃用電磁閥箱、高壓輸配電產品、油浸式電力變壓器油箱、散熱片及變壓器各類組件所用原材料和生產的半成品和成品進行監視和測量。2職責2.1 質檢部負責對產品進行監視和測量。2.2 生產部、后勤保障部、車間負責向質檢部報檢。2.3 技術部負責提供產品的監視和測量所需的技術文件。3工作程序3.1 產品的監視和測量技術部負責編制：技術 -09-2009 《金屬波紋管膨脹節檢驗規程》 、技術-12-2009 《橡膠軟管總成檢驗規程》 、技術-14-2009 《金屬軟管總成檢驗規程》、技術 -73-2009 《電磁閥檢驗規程》、技術 49/71-2009 《電力變壓器油箱檢驗規程》、技術-03-2009 《采購物資驗收規范》的抽樣方案、檢測項目、檢測方法、判別依據，江蘇金屬膨脹節技術參數
，使用的檢測設備等，以及檢驗標識



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