我公司專業研發生產模內攻牙機，為國內***集研發、生產、銷售為一體的模內攻牙機生產廠家，專業為五金沖壓行業提供螺絲孔成型所需的技術方案和自動化設備。
Tapping模內攻牙機是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產效率，成型的螺紋精度高、強度好，適用于連續成型模或順送式引伸模，是一項頗具前景的攻牙加工技術，廣泛應用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。

1998年：研制出國內***臺單孔攻牙機，打破傳統沖壓件攻絲方式。
2000年：在單孔模內攻牙機的基礎上研制出多孔模內攻牙機，單機可以完成6孔攻牙加工。
2004年：推出伺服馬達式攻牙系統。
2006年：推出機械分體機型
2009年：推出軟軸傳動式模內攻牙機
2012年在東莞橫瀝鎮山廈工業區設立加工***，推出Tapping品牌。

十余年的研究創新和發展，十余年的市場洗禮和檢驗，我們一直秉著“持續發展、公平誠信”的原則，以品質求生存、以質量求發展、以誠信求客源的信條，贏得了客戶的廣泛信賴。
在市場競爭日益激烈情況下，我們會不斷改進創新，把新技術和新產品提供給所有有需要的客戶，為每一個客戶提供更能節省成本的方案，保持市場競爭優勢。
模內攻牙機主要特點：
①生產速度快（沖床每分鐘200次以內都可以使用）
②加工絲牙質量高，不需要后處理
③不需要人力，生產效率高
④安裝快捷，穩定可靠
⑤使用壽命長
⑥單孔攻牙機可以加工M3～M20，一機可以加工不同規格的螺絲牙
⑦多孔攻牙機可以加工M1-M8，一臺***多可以6孔。
模內攻牙機--是采用沖床沖壓力配合模具自動進行攻絲的設備，適合連續五金沖壓模具使用。它是五金產品螺絲孔成型的一次革命，它打破傳統加工方法，在模具中直接成型。是螺絲孔加工***效益解決方案。 決定模內攻牙機速度因素：
①螺絲直徑螺距螺絲孔深度
②送料角度α
③產品材料
④絲錐壽命
絲錐的壽命因素：
①主要是絲錐的線速度關系
②產品材質
③絲錐冷卻方法
④絲錐品質 ================================================================================================
::::沖床運動過程與模內攻牙機運動過程關系：

A：沖床行程
B：沖床在產品穩定后行程
C：沖床在產品輸送中行程
D：絲錐總行程
E：絲錐產品穩定后行程
F：絲錐安全高度
G：絲錐貫穿量
H：產品螺絲厚度
　　d=D/A
　　d為模內攻牙機螺絲與沖床運動比率
　　α為送料角度
　　B=E/d　E=F+H+G　A=B+C=D/d ::::模內攻牙機在模具中的安裝位置： ::::模內攻牙機使用條件：
>在模具中至少預留一步距位置即可； gt;連續模具在設計模具之前，預定模內攻牙機的制定，在模具
>模內攻牙機采用快速插鎖裝置，拆卸非常方便快捷； A上制定模內攻牙機安裝位置及尺寸。需要一機多用要預先制
>模內攻牙機不影響模具的安裝，模內攻牙機在模具安裝完成 A定（單孔可以一機多用）。
A后，2分鐘之內完成。 gt;多工位沖床可以直接安裝使用，但是需要使用一個工位位置
>模內攻牙機在它允許的速度范圍內不影響沖床的速度。

:::::模內攻牙機單孔形式
:::沖壓五金件螺絲孔快速成型（水平螺絲孔和垂直螺絲孔）
:::沖壓機的行程不限
:::適應螺絲范圍：M3～M20
:::速度范圍：200次/每分鐘以內
:::安裝方式：快速插鎖裝置
:::不需要輔助工具電源
:::絲錐快速更換，不需調整


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