設備性能及結構特點：
本機采用輥列不平行式結構，該機主要由下列部分組成：（1）機架部分；（2）輥子部分；（3）活動橫梁；（4）壓下轉角機構；（5）主傳動系統；（6）潤滑系統；（7）電氣控制系統；（8）干油集中潤滑系統；（9）傳感顯示裝置；（10）進出料輥道。
該機整機工作輥9個，上下排全部工作輥均為主動輥。上排工作輥固定在活動橫梁上，下排工作輥固定在下機座上。活動橫梁（上排工作輥）可上下升降和角度傾斜，以適應不同厚度板材的矯平，解決鋼板進料和全彈性出料問題；使板材在矯正過程中多次進行正反彎曲矯正，并逐步趨向于平整，將多種原始曲率逐步變為單一曲率（包辛格效應），并***終將板材矯平，使板材獲得均勻、光滑、平整的表面。同時，為***矯平精度，上下排工作輥均設有支承輥裝置，以增加工作輥的整體剛性。
該機控制系統具有存儲、調用、編輯工藝及設備參數功能，具有誤操作識別預警功能。使用時，在操作臺上，可以根據板厚、板寬、材料強度等參數，或數據庫已有參數，設定進、出口壓下量，實現工作輥出、入口間隙等電動調整，并可手工調整和修正。機器所有操作均為操作臺集中控制，操作簡單、方便，并有數顯顯示位移量。






















3、上、下工作輥：
工作輥的材質為60CrMo，鍛件，調質處理至HB260-286,表面淬火后精磨，硬度為HRC60~65，光潔度為0.8，工作輥的軸承均采用調心高承載能力的軸承。采用上輥單獨調整技術，上輥可任意單獨升降，具有普通矯平機平行及傾斜壓下方式，也可實現V型W壓下行駛，并可抬升每一上工作輥，實現變輥數矯正，降低能源消耗。工作輥經過嚴格的檢驗后，并向用戶提供材質檢驗報告、熱處理檢驗報告、探傷檢驗報告等工作輥等鍛件檢測探傷標準：GB/T6402－2008 《鋼鍛件超聲檢測方法》規定的Ⅲ級質量等級。
4、支承輥：
上、下均有支承輥，其材質采用42CrMo，提供校平機矯平機價格
，鍛件，鍛造比大于4，支撐輥整體淬火，硬度為HRC45~54，低于工作輥的硬度，淬火后精磨，軸承為軋輥用軸承。





5、主傳動：
主傳動采用分組驅動技術，矯平機工作輥分兩組，每個組由一臺電機和一套減速機進行單獨驅動，每組內部由齒輪傳動，組與組之間的速度可根據電機自身的負載自相適應，主傳動下輥由兩臺電機、帶制動輪聯軸器、硬齒面減速機、聯軸器齒輪分配箱、聯軸器順序聯結驅動。
6、擋輪裝置：
擋輪由軸套、擋輪、支座等組成，能有效地防止鋼板的偏移損壞機架。
7、位移數顯測量裝置：
測量裝置采用位移傳感器測量工作輥的開口量，測量數據直接顯示于操縱臺。顯示精度為0.1mm，湖北鄂重重型機械有限公司,提供校平機矯平機價格
,鄂重重型機械,且具有斷電記憶功能，傳感裝置***上下輥母線重合時數顯為零。正確地顯示工作輥的停機位置。可以根據板厚、板寬、材料強度等參數自動計算參數，或數據庫已有參數，設定上輥的壓下量，實現工作輥出、入口間隙等自動調整，并可手工調整和修正。屏幕上對矯平機的工作參數（板厚、板寬、材料強度、進出口間隙等）進行調整、顯示。
8、潤滑系統：
采用干油潤滑系統,每個上、下輥轉動部位均能得到有效的潤滑。
減速器、分配箱采用浸油式潤滑。密封合理，無滲漏現象。
9、控制系統與電氣系統
1）電氣元件和材料符合***標準，電氣及電子設備工作可靠，使用壽命長，提供校平機矯平機價格
，抗干擾能力強和具有良好的防潮性。電氣系統主要元件采用西門子或施耐德品牌產品。各種電氣指示裝置明確醒目，電氣元件排布設計合理、美觀，電線規整、標識清楚。





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